સ્વચાલિત લિક્વિડ બોટલ ફીલિંગ મશીન
સ્વચાલિત લિક્વિડ બોટલ ફિલિંગ મશીન ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી મશીન છે. મશીન ફૂડ, કેમિકલ અને એલાઇડ ઉદ્યોગમાં પણ એપ્લિકેશન મેળવે છે. મોનોબ્લોક ડિઝાઇન જગ્યાને બચાવે છે કારણ કે ભરણ અને સ્ક્રુ / આરઓપીપી કેપીંગ મોડ્યુલો સમાન આધાર પર બનાવવામાં આવ્યા છે અને મોડ્યુલો ભરવા અને સીલ કરવા માટે સામાન્ય ડ્રાઇવ. ભરવાનું સિદ્ધાંત એ વોલ્યુમેટ્રિક છે, પિસ્ટન અને સિલિન્ડરની ગોઠવણ સાથેના ઉત્પાદનનું સકારાત્મક વિસ્થાપન. આ રોટરી ફિલરનું બીજું હાઇલાઇટ એ છે કે બધા પિસ્ટન જોડી ક .મ્સ ટ્ર .ક્સને સેટ કરીને વિવિધ વોલ્યુમો માટે સેટ કરી શકાય છે. ક cylમ્સ ટ્ર trackક રોલર્સ પર વ્યક્તિગત સિલિન્ડરોનું ફાઇનર વોલ્યુમ ગોઠવણ પણ બનાવવામાં આવ્યું છે.
મોનોબ્લોક ભરવા અને સીલ કરવાની કલ્પના પણ ખૂબ Qંચા ક્યૂએમપી ધોરણોને સુનિશ્ચિત કરે છે, કારણ કે બોટલ ભર્યા પછી તરત જ સીલ કરવામાં આવે છે. રોટરી સીલિંગ મોડ્યુલ ભરણ સાથે મેળ ખાતું છે અને સચોટ સીલિંગ આપે છે. અલગ ક columnલમ પર બનેલ સ્વચાલિત ક capપ ફીડર, ભરાયેલી બોટલોમાં પડતા ધૂળ / કેપના કણોને અટકાવે છે. મોનોબ્લોક મશીન onન autoટોમેશન માટે સુવિધામાં બનાવેલ છે, જેમ કે ઇનફીડ મશીન સ્ટોપ પર બોટલ માટે સેન્સર પડે છે, ફીડમાં વધારાની બોટલ એકઠા થાય છે અને ફીડર સ્ટોપ આવે છે.
સ્પષ્ટીકરણ
મોડેલ | 1 | 2 | 3 |
ઉત્પાદન દર | 30 બોટલ / મિનિટ સુધી | 60 બોટલ / મિનિટ સુધી | 100 બુટલ / મિનિટ સુધી |
ફીલિંગ હેડ્સની સંખ્યા | બે | ચાર | આઠ |
કેપિંગ હેડ્સની સંખ્યા | એક | એક | ચાર |
કેપીંગનો પ્રકાર | આરઓપીપી / સ્ક્રુ | ||
ઇનપુટ સ્પષ્ટીકરણ § કન્ટેઈનર વ્યાસ, કન્ટેનર ightંચાઇ | 25 મીમીથી 90 મીમી, 36 મીમીથી 300 મીમી | ||
ભરવાની રેંજ | યોગ્ય પરિવર્તન ભાગોની સહાયથી 30 મિલીથી 1000 મિલી. | ||
કેપ વ્યાસ | બદલાતા ભાગોની મદદથી 20 મીમી, 28 મીમી, 30 મીમી અને 33 મીમી | ||
પાવર સ્પષ્ટીકરણ | 2.5 એચપી | ||
વિદ્યુત લાક્ષણિકતાઓ | 440 વોલ્ટ, 3 તબક્કો, 50 હર્ટ્ઝ, 4 વાયર સિસ્ટમ | ||
વૈકલ્પિક એસેસરીઝ | એમએમઆઈ સાથે પ્રોગ્રામેબલ તર્ક નિયંત્રણ (સિસ્ટમ) એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ કેબિનેટ સંપૂર્ણ મશીનને આવરી લે છે | ||
એકંદરે પરિમાણ | 2300 મીમી (એલ) એક્સ 900 મીમી (ડબલ્યુ) એક્સ 1680 મીમી (એચ) આશરે. | 2500 મીમી (એલ) એક્સ 900 મીમી (ડબલ્યુ) એક્સ 1680 મીમી (એચ) આશરે. | 3000 મીમી (એલ) એક્સ 950 મીમી (ડબલ્યુ) એક્સ 1680 મીમી (એચ) આશરે. |
મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ
- કોમ્પેક્ટ જીએમપી મોડેલ.
- "નો બોટલ - નો ફિલિંગ" સિસ્ટમ.
- સરળ સફાઇ માટે એસીએસઆઈ એસએસ 316 સામગ્રીથી બનેલા બધા સંપર્ક ભાગો સરળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ સાથે.
- એઆઈએસઆઈ એસએસ 304 સામગ્રીમાં મશીન બાંધકામ.
- બોટલના સ્વચાલિત ખોરાક માટે ઇનફિડ ટર્ન ટેબલ.
- ફોમ મફત ભરવા માટે ડ્રાઇવીંગ નોઝલ.
- ખૂબ જ ઉચ્ચ ભરો ચોકસાઈ.
- સ્વયંસંચાલિત ઇન-ફીડ અને બોટલ્સની બહાર નીકળો.
- સમય જતાં ન્યૂનતમ ફેરફાર.
- સ્પીડ એડજસ્ટમેન્ટ માટે વેરિયેબલ એસી ફ્રીક્વન્સી ડ્રાઇવ.
- ઉત્પાદનના આઉટપુટની ગણતરી માટે ડિજિટલ બોટલ કાઉન્ટર.
પ્રક્રિયા કામગીરી
ઇન-ફીડ ટર્ન ટેબલ એક પછી એક ખસેડતા એસએસ કન્વેયરને બોટલ પહોંચાડે છે. બોટલ્સ એસએસ કન્વેયર દ્વારા ભરવાના બિંદુમાં આવે છે. નzzઝલ ભરીને બોટલમાં પ્રવાહીનું પ્રી-સેટ વોલ્યુમ ભરવું. ષટ્કોણ બોલ્ટ ડોઝિંગ બ્લ blockક, ઓછામાં ઓછા સમયના ઓછામાં ઓછા ઉપયોગ સાથે સરળતાથી વિવિધ ભરણ વોલ્યુમનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. મુખ્ય ડ્રાઇવમાં એસી મોટર દ્વારા સંચાલિત ગિયરબોક્સ હોય છે અને એસી ફ્રીક્વન્સી ડ્રાઇવ દ્વારા નિયંત્રિત હોય છે. ઝડપ દર મિનિટે બોટલની દ્રષ્ટિએ સેટ કરી શકાય છે. કન્વેયર ડ્રાઇવમાં એસી ફ્રીક્વન્સી ડ્રાઇવ દ્વારા નિયંત્રિત હેલો શાફ્ટ ગિયર મોટર હોય છે. એક નોબ કન્વેયરની ગતિ સેટ કરી શકે છે.
ભરેલી બોટલો કન્વેયર બેલ્ટ પર ફરતી હોય છે અને ઇન-ફીડ કૃમિ દ્વારા ઇન-ફીડ સ્ટાર વ્હીલમાં ખવડાવવામાં આવે છે. જ્યારે ફીડ સ્ટાર વ્હીલ ખસેડતી હોય, બોટલ્સ ડિલિવરી સુટમાંથી એક પછી એક કેપ્સ ઉપાડે છે. ઉતરતા રોટરી સીલિંગ હેડ બોટલની ગળાને ઇચ્છિત દબાણ સાથે પકડી રાખે છે. સીલિંગ એક પ્રોગ્રામવાળા રોલ-mannerન રીતે કરવામાં આવે છે, કેપ્સની સચોટ સ્થિતિ યંત્રિક રૂપે ફરતી અનસેમ્બલ દ્વારા કરવામાં આવે છે, કેપ્સને યોગ્ય રીતે ચૂતમાં દિશામાન કરવા માટે, જ્યારે ચ્યુટ ભરવામાં આવે છે રોટિંગ અનસ્રામ્બલ ડ્રાઇવને છૂટા કરવામાં આવે છે, તેથી, કેપ્સને નુકસાન થવાની કોઈ શક્યતા નથી. સીલિંગ કેમરને કારણે સીલિંગ હેડ અને સીલિંગ અને થ્રેડીંગ રોલર્સની સ્થળાંતર હિલચાલને કારણે સીલિંગ રોલર થાય છે. સીલબંધ બોટલો કન્વીઅર્સ પર અસ્તિત્વમાં આવેલા સ્ટાર વ્હીલ દ્વારા વિસર્જિત કરવામાં આવે છે. વધુ કામગીરી માટે ડ્યુલી ભરેલી અને સીલ બોટલને લેબલિંગ મશીન તરફ રવાના કરવામાં આવે છે.